燃煤鍋爐：

新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設備為鏈條爐排。

鍋爐水循環為自然循環加引射。爐膛左右兩側水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內布置螺紋煙管對流受熱面，前后拱采用耐熱混凝土整體澆注制作成型新工藝，鍋爐主機外側為立體形護板外殼。

1、該系列鍋爐采用拱型管板、螺紋煙管、熱水鍋爐回水引射技術等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質適應性差等問題。

2、燃燒過程：

燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運轉，煤經過預熱干餾、著火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機隨時排出爐外，煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱，經拱上部出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經過省煤器、除塵器，由引風機引至煙囪排出。

3、技術特點：

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變為準彈性體結構，取消了管板區的拉撐件，減少了應力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區能得到良好的冷卻，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

（3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩定、調整方便、出力足。

（6）熱水鍋爐在水循環方面有了重大的改進。成功的采用了射流技術，采用噴射水將回水射入下降管，達到提高上升管循環流速的目的。

（7）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數和熱效率，由于煙氣在管內有擾動作用，煙管內不易積灰，起到自清掃的作用。

（8）爐膛內采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節能爐拱，采用了獨立風室，達到了合理布風，使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應性。

（9）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環保規定的指標。

4、智能控制柜

控制柜是根據蒸汽鍋爐的操作規程及控制要求，同時根據燃煤鍋爐燃燒系統特點設計的，具有對燃煤型鍋爐進行半自動控制及故障保護等功能。主要控制對象為鼓風機、引風機、補水泵、上煤機、爐排、出渣機。系統以PLM作為數據處理和控制核心，以專業儀表作為操作和顯示，多級保護功能，安全連鎖簡單易行，方便可靠，使系統運行時更加安全。

控制系統內嵌入楓嵐公司精心設計的工業控制軟件和控制外圍的工藝結構。該系統軟件不僅實現了鍋爐的手/自動控制、工況監控、實時趨勢等一般的監控要求，還增加了楓嵐公司針對近幾年鍋爐事故進行仔細分析和研究的成果，具備了豐富的故障檢測、故障報警、故障處理等功能，保證了鍋爐的安全可靠運行。