全自動醒蒸連續生產線線特別適合饅頭的連續化、規模化、自動化生產，其生產效率高，整個過程中可以實現無人化控制，避免了二次污染，減少勞動強度，提高產品品質和衛生標準。此外，利用醒蒸一體化設備生產出的產品*性好。使用蒸柜蒸饅頭時，由于同一架車中成型好的*個饅頭和后一個饅頭相差大約十幾分鐘，饅頭醒發時間間隔太大，產品*性差；而采用醒蒸一體化設備蒸制饅頭，饅頭醒發時間間隔長不超過1min，操作過程易于控制，做出的饅頭*性好，質量穩定，符合饅頭商品化理念。

全自動醒蒸連續生產線線是應用了醒蒸一體化設備，醒發箱和氣蒸箱設置在同一機架上，甚至是同一傳送裝置上，在醒發箱和氣蒸箱之間沒有隔離設施。優點是：饅頭的醒發、氣蒸實現了機械化操作；減少醒發完成后饅頭坯暴露的時間；有效的避免了饅頭坯在醒發箱內的溫沖效應；減輕了勞動強度，改善了作業條件；提高了饅頭制作效率。但是該生產線設備投資大，耗氣耗電較醒發室和蒸柜的組合高，占地面積也較大，對操作人員要求高。

醒蒸線說明                                                               

1、醒蒸線為隧道結構，分醒發室與蒸室兩部分構成，后部有兩個冷卻架，雙層盤結構。

2、整條線長度為31米，并可根據用戶要求定制所需長度，醒蒸線寬度為1.5米。           

3、正常使用時一般醒發時間40-50分鐘，醒發溫度一般控制在40-45度，并根據蒸制工藝調整醒發時間與醒發溫度，蒸制時間一般為30分鐘，溫度不低于95度。                              

4、醒蒸線產量：如果長度為31米，饅頭為0.2斤一個，產量約為2.3-2.6噸（按8小時計算）

全自動醒蒸連續生產線線操作程序   和面——壓面——饅頭成型——整形——排盤——醒發

-蒸熟——冷卻——出盤