三合一全自動瓶裝含氣飲料生產線

水源經水處理設備處理后，變成無菌水存放在儲罐中，一部分連接調配系統，用于糖漿調配、混合，另一部分連接碳酸飲料灌裝機，對瓶子進行清洗。碳酸飲料生產線中，調配混合系統主要包括化糖鍋、調配罐、糖漿過濾設備、飲料混合機、二氧化碳凈化器、冷卻設備。冷卻后的物料與二氧化碳氣體在碳酸飲料混合機中進行混合，zui終泵入灌裝機進行等壓灌裝。飲料灌裝機也是碳酸飲料生產線重要組成部分之一，瓶子由風道送入碳酸飲料灌裝機，經沖洗、等壓灌裝、封蓋后成為半成品，由輸送帶送入碳酸飲料生產線后續(xù)處理設備，依次是燈檢設備，人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質，緊接著送入溫瓶機，對產品進行加熱至常溫，否則將會影響碳酸飲料生產線后續(xù)的包裝。從溫瓶機出來隨輸送進入吹干機，將瓶身吹干，便于套標。zui后依次進行噴上日期、貼上標簽、打包。
    碳酸飲料生產線中，含氣量的不同決定了調配、混合系統的配置，產品口感也將有所不同。選用單桶混合機可達到國家標準含氣量2.5倍，三桶混合機可達3.0倍，高倍混合機可達3.8倍。根據客戶的實際生產情況，選配相應碳酸飲料生產線設備。

三合一全自動瓶裝含氣飲料生產線技術參數：

介紹
    本機主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化。等壓灌裝方式（D型機）適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含汽飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產量更高，效益更大。

  國家"瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標準"和"生活飲用水水質標準"的某些指標如下： 我國生活飲用水標準是用于檢測自來水經預處理、除鹽、滅菌、消毒后才能制得合格的飲用凈水。 

工藝流程： 

  原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精過濾器→反滲透（超濾膜）→臭氧→自動灌裝機 

含氣飲料灌裝機工藝說明： 

  多介質過濾器：用無煙煤、石英砂過濾介質去除水中的固體懸浮物。
  活性炭過濾器：采用凈水果殼活性炭，去除水中的有機物、色度、異味、余氯、并使余氯低于0.1mg/L。
  精過濾器：采用5μm熔噴濾芯，去除水中的微粒，以保護超濾膜。
  臭氧：是一種廣譜高效快速的滅菌劑，可將成品水中的細菌、病毒*殺滅。
設備規(guī)格:有產水量為 0.25<-10m3>/h多種規(guī)格的設備。

產品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。