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布局形式	立式	操作方式	連續式
干燥介質	其他	加熱方式	傳導式
適用物料	多種可用

介紹

大型旋轉閃蒸干燥機主要由加料器、干燥室、旋風分離器和布袋收集器組成。被干燥物料由加料器進入干燥室內，熱風沿切線方向進入干燥室，并以高速旋轉狀態由干燥室底向上流動，與物料充分接觸，使物料處于穩定的平衡流化狀態，在干燥室內攪拌器的沖擊和高速旋轉氣流的共同作用下，物料塊被分散成不規則的顆粒狀，較大未干的物料向室壁運動，由于其具有較大的沉降速度而落到干燥室的下部重復上述過程。隨著物料的被分散和物料間的相互撞擊，物料塊表面已干的顆粒將移向干燥室氣體旋轉軸心線，與氣流一起排放到物料收集器，從而得到粒度及干燥程度都很均勻的干燥產品。此干燥機的突出優點是干燥效率高、能耗低、產品干燥均勻、結構緊湊、將粉碎與干燥熔于一體。適用于干燥粘稠狀、膏狀、粉狀、濾餅狀物料。在飼料工業中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、魚粉、蛋白質膏劑、糟粕等。

原理

由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱、使該機生產強度高。干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。在干燥機底部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產。干燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。

大型旋轉閃蒸干燥機應用范圍極其廣泛，可用于阻燃劑、H酸、分子篩、橡塑助劑、農藥、顏料、染料、精細化工、飼料、醫藥及部分中間體的脫濕干燥。

1、無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
2、有機物:阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸鎘、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
3、陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
4、染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
5、食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

主要技術參數：

型號	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-14	XSG-16
主機	200	400	600	800	1000	1200	1400	1600
風量	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7500	7000-12500	10000-1800	13500-23500	18000-32000
蒸發水份	12-17	40-70	80-150	150-250	230-420	300-600	450-750	600-1000
裝機功率	6-10	12-14	20-25	27-32	40-47	50-65	60-72	70-90
***大高度	3.5	4.2	5.2	5.6	6.2	7.0	7.4	8.0
占地面積	10	18	25	32	38	45	55	75

處理物料及特點

物料名稱	進風溫度℃	初含濕量％	終含濕量％	實際干燥能力 kg/h
硬脂酸鋅	150	80	0.5	140-160
*	180	55	1.5	250-280
碳酸鋅	150	80	1.0	130-170
殺蟲單	120	30	1.0	80-110
TMTD	140	65	0.5	80-120
DSD 酸	150	60	0.5	80-120
氧化鐵紅	200	60	0.5	300-350
二氧化銻	180	45	1.0	280-320
氧化亞銅	200	30	3.0	290-310
白炭黑	280	85	5.0	250-300
促進劑	150	60	0.5	80-110
油溶墨	150	45	2.0	350-380
代森錳鋅	120	30	1.0	120-150
酞青蘭	150	55	1.0	160-180
檸檬酸鈣	140	40	1.0	300-350
超細碳酸鈣	160	70	1.5	430-470
泥漿處理	200	75	5.0	290-310
二氯異氰尿酸鈉	180	25	0.2-2	80-120
三氯異氰尿酸鈉	150	30	1.0	90-150